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  • 熱失控試驗(yàn)裝置

熱失控試驗(yàn)裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

熱失控試驗(yàn)裝置是一種專門設(shè)計(jì)用于模擬電池或電池系統(tǒng)在異常情況下（如過熱、過充、短路等）熱失控過程的設(shè)備。它能夠精確控制環(huán)境條件，監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部的溫度、壓力、火焰等參數(shù)，以評(píng)估設(shè)備在熱失控狀態(tài)下的安全性和穩(wěn)定性。

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2025-03-14

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪 問 量 ：117

服務(wù)熱線

0571-85129628

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產(chǎn)品介紹

熱失控試驗(yàn)裝置是一種專門設(shè)計(jì)用于模擬電池或電池系統(tǒng)在異常情況下（如過熱、過充、短路等）熱失控過程的設(shè)備。它能夠精確控制環(huán)境條件，監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部的溫度、壓力、火焰等參數(shù)，以評(píng)估設(shè)備在熱失控狀態(tài)下的安全性和穩(wěn)定性。

用途

安全性評(píng)估：用于評(píng)估電池、電池組等產(chǎn)品在熱失控情況下的安全性能，確定其在特定條件下是否會(huì)發(fā)生爆炸、起火等危險(xiǎn)情況。

研發(fā)與改進(jìn)：幫助研究人員了解熱失控的機(jī)理和發(fā)展過程，為開發(fā)更安全、可靠的電池產(chǎn)品提供依據(jù)。通過模擬不同的熱失控場(chǎng)景，分析電池在不同條件下的響應(yīng)，從而優(yōu)化電池的設(shè)計(jì)和材料選擇。

質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中作為質(zhì)量檢測(cè)手段，確保每批產(chǎn)品都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。通過抽樣測(cè)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

法規(guī)遵循：滿足相關(guān)的國際、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電池安全測(cè)試的要求。例如，聯(lián)合國運(yùn)輸法規(guī)、IEC標(biāo)準(zhǔn)等都規(guī)定了電池必須通過特定的熱失控試驗(yàn)。

 

熱失控試驗(yàn)裝置特點(diǎn)：

大尺寸測(cè)試腔體：適應(yīng)大電芯、模組測(cè)試需求。  

多重安全防護(hù)：確保實(shí)驗(yàn)過程安全可靠。

精準(zhǔn)熱參數(shù)測(cè)量：熱失控起始溫度等參數(shù)精準(zhǔn)。  

功能豐富：集成充放電、氣體收集等測(cè)試功能。

模擬多種熱失控觸發(fā)：支持電濫用、熱濫用、機(jī)械濫用等多種工況模擬。

 

熱失控試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)格：

參數(shù)       

值        

參數(shù)        

值         

控溫范圍     

RT～350℃   

充放電柜通道電流范圍        

±1200A      

溫度顯示分辨力 

0.001℃      

充放電柜通道總電壓范圍       

0-10V       

溫度穩(wěn)定性   

0.01℃/min   

通道功率測(cè)控精度 

±0.1%F.S     

溫度檢測(cè)閾值  

0.005～0.02℃/min

電流響應(yīng)時(shí)間   

<5ms        

溫度跟蹤速率  

0.005℃/min -10℃/min

充放電轉(zhuǎn)換時(shí)間  

≤10ms

           

充放電柜通道數(shù) 

根據(jù)功率及用戶需求設(shè)定

數(shù)據(jù)記錄間隔   

≤10ms       

電壓采集系統(tǒng)  

0-10V,7路/通道，分辨力1mV        

                    

 

 

熱失控試驗(yàn)裝置的操作流程：  

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備  
設(shè)備檢查  
外觀檢查：檢查外觀，確保無明顯的損壞、變形或腐蝕。特別是試驗(yàn)腔體，要檢查其密封處是否完好，沒有裂縫或縫隙。  
線路連接檢查：仔細(xì)檢查設(shè)備的各種線路連接，包括電源線、信號(hào)線等，確保連接牢固，無松動(dòng)或破損。對(duì)于加熱系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的線路，要重點(diǎn)關(guān)注其是否正確接入相應(yīng)的接口。  
傳感器校準(zhǔn)：對(duì)溫度傳感器、壓力傳感器、煙霧傳感器和火焰?zhèn)鞲衅鞯冗M(jìn)行校準(zhǔn)。使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備，如標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、壓力計(jì)等，確保傳感器的測(cè)量精度符合要求。  
樣品準(zhǔn)備  
電池選擇與檢查：根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康倪x擇合適的電池。對(duì)電池進(jìn)行外觀檢查，確保電池外殼無明顯的機(jī)械損傷。同時(shí)，要測(cè)量電池的初始電壓、內(nèi)阻等參數(shù)，并記錄下來。  
電池安裝：將電池正確安裝在試驗(yàn)腔體內(nèi)的位置。如果是多節(jié)電池組成的電池組，要按照實(shí)際使用情況連接好電池組，并確保連接緊密、可靠。  
試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置  
溫度設(shè)置：在設(shè)備的控制系統(tǒng)中設(shè)置加熱系統(tǒng)的目標(biāo)溫度和升溫速率。目標(biāo)溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和電池的特性來確定，一般設(shè)置為電池可能出現(xiàn)熱失控的溫度以上，如150-200℃。升溫速率通?？刂圃?-5℃/min，具體數(shù)值可根據(jù)試驗(yàn)需求調(diào)整。  
通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置：設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)量要保證能夠?yàn)殡姵靥峁┳銐虻睦鋮s空氣，而出風(fēng)量要將電池產(chǎn)生的熱量和可能產(chǎn)生的有害氣體及時(shí)排出?？筛鶕?jù)設(shè)備的通風(fēng)能力和電池的發(fā)熱量來合理匹配進(jìn)、出風(fēng)量。  
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置：設(shè)置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集頻率。對(duì)于溫度、電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù)，可設(shè)置較高的采集頻率，如每秒采集一次或多次；對(duì)于煙霧、火焰等信號(hào)，一旦檢測(cè)到相關(guān)信號(hào)，應(yīng)立即觸發(fā)報(bào)警和相應(yīng)的控制措施。  
二、試驗(yàn)過程  
加熱階段  
啟動(dòng)加熱系統(tǒng)：按照設(shè)定的升溫速率啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，對(duì)試驗(yàn)腔體和電池進(jìn)行加熱。在加熱過程中，密切關(guān)注加熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作。  
溫度監(jiān)測(cè)與記錄：通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池和試驗(yàn)腔體的溫度變化。當(dāng)溫度接近目標(biāo)溫度時(shí)，適當(dāng)降低加熱功率，避免溫度過沖。同時(shí)，記錄溫度隨時(shí)間的變化數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。  
熱失控監(jiān)測(cè)階段  
參數(shù)監(jiān)測(cè)：持續(xù)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、內(nèi)阻以及試驗(yàn)腔體的壓力、溫度等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)異常變化，如電壓急劇下降、內(nèi)阻迅速增大、溫度和壓力快速上升等，可能是電池即將發(fā)生熱失控的信號(hào)。  
煙霧和火焰監(jiān)測(cè)：密切觀察試驗(yàn)腔體內(nèi)是否有煙霧或火焰產(chǎn)生。如果檢測(cè)到煙霧，應(yīng)立即啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，加大抽風(fēng)量，將煙霧排出腔體。如果發(fā)現(xiàn)火焰，要及時(shí)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火。  
熱失控發(fā)生后的處理  
停止加熱和通風(fēng)：一旦確定電池發(fā)生熱失控，立即停止加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，防止空氣流通加劇火勢(shì)或使燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)擴(kuò)散。  
記錄數(shù)據(jù)：在熱失控發(fā)生后，繼續(xù)記錄電池的各項(xiàng)參數(shù)以及試驗(yàn)腔體的壓力、溫度等數(shù)據(jù)，直到電池的溫度和壓力穩(wěn)定下來。這些數(shù)據(jù)對(duì)于分析熱失控的過程和原因非常重要。  
安全觀察：在確保安全的情況下，通過試驗(yàn)腔體的觀察窗或其他觀察設(shè)備觀察電池的狀態(tài)，記錄電池的損壞情況，如外殼破裂、鼓包、漏液等。  
三、試驗(yàn)結(jié)束后的操作  
冷卻階段  
自然冷卻：讓試驗(yàn)腔體和電池在環(huán)境中自然冷卻一段時(shí)間。這個(gè)過程可能需要數(shù)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間，具體取決于電池的大小和熱失控的程度。在冷卻過程中，要繼續(xù)監(jiān)測(cè)電池的溫度，確保溫度不會(huì)再次上升。  
輔助冷卻（可選）：如果自然冷卻速度太慢，可以使用輔助冷卻設(shè)備，如風(fēng)扇或冷卻水機(jī)，加快冷卻速度。但在使用輔助冷卻設(shè)備時(shí)，要注意避免對(duì)試驗(yàn)腔體和電池造成額外的損壞。  
廢氣處理  
排出有害氣體：在確保安全的情況下，打開試驗(yàn)腔體，將內(nèi)部的有害氣體排出到通風(fēng)良好的環(huán)境中。對(duì)于可能含有腐蝕性或有毒的氣體，要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如佩戴防毒面具、使用氣體吸收裝置等。  
設(shè)備清理與維護(hù)  
清潔試驗(yàn)腔體：清理試驗(yàn)腔體內(nèi)部的殘留物，如電池碎片、燃燒產(chǎn)物等。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，避免?duì)腔體造成損壞。同時(shí)，要清理通風(fēng)管道和過濾器，確保其暢通無阻。  
設(shè)備檢查與維護(hù)：進(jìn)行全面檢查，包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)等。檢查設(shè)備的部件是否有損壞或磨損，如有問題及時(shí)更換或維修。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備的軟件系統(tǒng)進(jìn)行檢查和更新，確保其功能正常。
 
 

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